Technologie odlévání hliníku

Moderní technologie lisováníhliníkový odlitek
Komplexní odlévání hliníku je nová technologie s technologií nízkotlakého lití s ​​elektromagnetickým čerpadlem jako jádrem, technologií tavení a čištění hliníkové hmoty a jádrem zpracovatelského průmyslu, což je moderní technologie pro výrobu vysoce kvalitních hliníkových odlitků. Nízkotlaký přenosový systém roztaveného kovu s elektromagnetickým čerpadlem má výhody stabilního průtoku, pohodlného řízení průtoku, snadného zpětného nasávání roztaveného oxidu hlinitého v procesu a snadné realizace. Je to automatizace procesu použití, která může nejen zlepšit kvalitu odlitků hliníkových odlitků, ale také zlepšit pracovní prostředí. Snížit pracnost a realizovat automatickou a moderní výrobu odlitků.

Důležitá součást čištěné tavené smaltované slitiny(hliníkové) odlitkyje zařízení na tavení hliníku a čištění kompozitů kromě vstřikování plynu a odstředivých pěnových keramických filtrů s vysokými odplyňovacími vlastnostmi, pokud nejsou k dispozici kovové vměstky. Kromě toho používá nový materiál obložení s dlouhou životností a má nezávislý tepelně izolační / topný systém, který lze použít pro hromadnou kontinuální výrobu i přerušovanou výrobu. Tato technologie má výhody vysoké účinnosti čištění roztaveného hliníku, dlouhé životnosti, nízkých nákladů, účinnosti, snadné instalace, použití a flexibility. Zkušenosti s odléváním nám říkají, že kvalita hliníkových odlitků pro řešení složitých problémů spočívá ve třech hlavních aspektech:

(1) tavení a tavení roztaveného hliníku,

(2) Halogenidová výbojka z roztaveného hliníku s hladkým přechodem

(3) Velikost a stabilita procesu formy a pískového jádra.

Modelování výrobního procesu jádra(hliníkový odlitek)můžete vidět, že kvalita odlévání a výstup mají přímý dopad. Pórovitost odlitku, lepení písku, jizva, tepelné praskání, kvalita povrchu a rozměrová přesnost mají velmi dobrý vztah k vlastnostem písku. Novou technologií modelování a výroby je jádrové pryskyřičné pojivo PEPSET. Pryskyřice použitá v původním zirkonovém písku je z tvrdého písku. Obtížný samotvrdnoucí pískový mechanismus je nezávislá a netvrdnoucí chemická reakce. Nejprve je čas začít s otužováním. Jakmile se vytvrzovací reakce spustí rychle. Díky malému zhroucení tvrdého, vysoce pevného a mastného plynu má tedy cestovní vak dobrý výkon, což je složitost povrchu odlitku a zajišťuje rozměrovou přesnost kvality a stabilitu.